Токарная обработка штифтов на заказ – высокая точность посадки

Штифты применяются для фиксации и точного позиционирования деталей в узлах машин и механизмов. Они обеспечивают надёжное соединение, устойчивость к нагрузкам и правильное взаимное расположение элементов конструкции. Благодаря компактным размерам и высокой точности геометрии, штифты востребованы в машиностроении, приборостроении, строительстве и других отраслях.

Наша компания выполняет токарную обработку штифтов по чертежам, эскизам и образцам заказчиков. Изготавливаются как стандартные цилиндрические или конические варианты, так и специальные модификации под конкретные задачи. Использование современных технологий позволяет добиться идеальной точности размеров и высокой чистоты поверхности. Производство деталей организовано по принципу полного цикла: применяется токарное, фрезерное и шлифовальное оборудование с ЧПУ, собственные мощности термообработки и нанесения покрытий. Каждый этап сопровождается контролем качества, что гарантирует надёжность готовых изделий.

Выполняем токарные работы ЧПУ и изготавливаем детали по вашим чертежам. Присылайте заявку на izgotovil10@mail.ru или звоните +7 982 648 18 33. Бесплатно подготовим расчёт стоимости и сроков в течение дня, осуществляем доставку по всей России.

Наши возможности

• Полный цикл производства. Включает токарные, фрезерные, шлифовальные операции, термообработку и нанесение защитных покрытий.
• Обработка на станках с ЧПУ. Изготовление деталей диаметром до 330 мм и длиной до 550 мм, а также серийное производство мелких изделий на автоматах.
• Фрезеровка и вспомогательная обработка. Изготовление пазов, отверстий и сложных геометрических элементов.
• Шлифование. Высокая точность сопряжённых поверхностей, особенно важная для плотной посадки деталей.
• Термообработка и покрытия. Закалка, нормализация, цинкование и никелирование для повышения износостойкости и защиты от коррозии.
• Лазерная резка заготовок. Обеспечивает точность подготовки материала и сокращает сроки производства.

Материалы для производства

Изделия изготавливаются из материалов, которые обеспечивают прочность, износостойкость и точное удержание деталей в узлах:

• Углеродистая сталь (35, 45). Применяется в строительстве и машиностроении, отличается хорошим соотношением прочности и цены.
• Инструментальная сталь (9ХС, ХВГ). Используется в машиностроении и приборостроении, обеспечивает долговечность и устойчивость к нагрузкам.
• Нержавеющая сталь (AISI 304, 316). Востребована в химической и пищевой промышленности благодаря стойкости к коррозии.
• Бронза. Применяется в машиностроении и энергетике, устойчива к трению и повышенным температурам.
• Фторопласт и капролон. Используются в приборостроении и транспортной отрасли, подходят для работы в условиях трения без смазки.

Преимущества заказа у нас

• Опыт специалистов. Коллектив сотрудников обладает большим опытом работы во всех сферах металлообработки. Благодаря этому даже сложные заказы выполняются с высокой точностью и в сжатые сроки.
• Современное оборудование. Производственная база оснащена токарными, фрезерными и шлифовальными станками с ЧПУ. Это позволяет выполнять все виды операций на одном предприятии без привлечения сторонних подрядчиков.
• Изготовление по разным исходным данным. Детали могут производиться как по чертежам и эскизам, так и по образцам заказчика. Такой подход обеспечивает гибкость и удобство в решении задач.
• Персональное сопровождение. За каждым заказом закрепляется менеджер, который контролирует сроки, согласовывает технические параметры и обеспечивает прозрачное взаимодействие.
• Бесплатный расчёт стоимости. Предварительный просчёт цены и сроков изготавливается в течение одного рабочего дня, что позволяет заказчику быстрее планировать бюджет и производство.
• Строгий контроль качества. Проверка изделий проводится на каждом этапе, начиная от входного контроля материала и заканчивая финальными замерами геометрии готового элемента.
• Гибкость производства. Возможность серийного изготовления, а также выпуска партий разного объёма позволяет подстраиваться под конкретные нужды заказчика.
• Доставка по всей России. Отгрузка изделий осуществляется во все регионы страны, при этом доставка до терминала транспортной компании выполняется бесплатно.

Этапы производства

Изготовление изделий требует строгого соблюдения технологии, так как точность размеров и посадки напрямую влияет на надёжность работы механизма. Каждый этап направлен на достижение стабильного качества.

• Приём и анализ заказа. Определяются размеры, требования к точности и материалу, согласовываются технические параметры.
• Подготовка заготовки. Резка металла или полимеров под будущие размеры изделия.
• Черновая токарная обработка. Обтачивание заготовки до основных габаритов.
• Фрезеровка и вспомогательные операции. Изготовление пазов, фасок и дополнительных элементов конструкции.
• Шлифование поверхности. Повышение точности и чистоты сопряжённых участков.
• Термообработка. Укрепление материала и повышение износостойкости.
• Контроль размеров. Проверка геометрии на специализированных измерительных приборах.
• Нанесение покрытия. Защита от коррозии и продление срока службы.
• Финальный контроль и упаковка. Проверка и подготовка изделий к отгрузке.

Примеры изделий

• Цилиндрические штифты. Используются в машиностроении и строительстве для фиксации деталей с высокой точностью.
• Конические штифты. Применяются в приборостроении и транспортной отрасли для надёжного центрирования.
• Штифты с резьбовым концом. Востребованы в машиностроении и энергетике, обеспечивают удобство монтажа и демонтажа.
• Штифты из нержавеющей стали. Используются в химической и пищевой промышленности для работы в агрессивных средах.
• Специальные штифты по чертежам. Изготавливаются для уникальных узлов в оборудовании и обеспечивают точное соответствие требованиям заказчика.

Как формируется цена

Цена изготовления штифтов зависит от материала, размеров и требований к точности обработки. Дополнительными факторами являются необходимость термообработки, нанесения защитных покрытий и объём заказа. Индивидуальный расчёт стоимости позволяет учесть все параметры и предложить оптимальные условия. Такой подход делает сотрудничество предсказуемым и выгодным для заказчиков.

Выполняем токарные работы ЧПУ и изготавливаем детали по вашим чертежам. Присылайте заявку на izgotovil10@mail.ru или звоните +7 982 648 18 33. Бесплатно подготовим расчёт стоимости и сроков в течение дня, осуществляем доставку по всей России.

Токарная обработка штифтов на станках с ЧПУ обеспечивает высокую точность посадки и надёжность соединений. Использование современного оборудования и строгий контроль качества позволяют гарантировать соответствие изделий всем техническим требованиям. Наша компания предлагает изготовление штифтов для различных отраслей промышленности — от машиностроения до приборостроения. Заказчики получают изделия с гарантией качества, удобной логистикой и бесплатной доставкой по всей России. Такое сотрудничество обеспечивает долгосрочную надёжность и экономическую эффективность.